Procés de producció de teixits de punt
Com a fàbrica de teixits xinesos centrada enteixits de puntiteixit lligats, Shaoxing Starke es compromet a oferir als clients solucions de teixit d'alta qualitat. Avui, us portarem a conèixer en profunditat el nostre procés de producció de teixits, que cobreix tots els aspectes, des de la producció de fil fins al processament del producte acabat. El nostre procés consta de cinc passos principals: producció de fil, teixit, tenyit, acabat i processament del producte acabat. Mitjançant aquesta sèrie de processos fins, ens assegurem que cada metre de teixit pugui satisfer les necessitats i expectatives dels nostres clients. Explorem junts aquest viatge ple de creativitat i tecnologia!
1.Producció de fil
El primer pas per fer teixits de punt és la producció de fils, que és un procés crucial perquè la qualitat dels teixits de punt depèn directament dels fils utilitzats. Les matèries primeres dels teixits de punt són principalment fils, que solen estar fets d'una varietat de materials com ara cotó pur, polièster, llana, seda, etc., i es barregen en proporcions adequades per aconseguir la sensació i el rendiment ideals. Per exemple, el fil de cotó pur té una bona transpirabilitat i comoditat, mentre que el polièster proporciona una major resistència al desgast i a les arrugues, la llana pot augmentar la calor i la seda dóna al teixit una sensació brillant i suau. Per tant, triar les matèries primeres i les proporcions de barreja adequades és la clau per fer teixits de punt d'alta qualitat.
En el procés de producció del fil, el control de qualitat és especialment important perquè la qualitat del fil afecta directament la qualitat i el rendiment del producte final. Per garantir l'excel·lent qualitat del fil, el procés de producció ha de passar per una sèrie de processos delicats. Aquests processos inclouen la selecció del cotó, l'obertura, el dibuix, el pentinat, el filat i el filat, etc.
En primer lloc, la selecció del cotó és seleccionar fibres de cotó d'alta qualitat d'una gran quantitat de cotó, eliminar les impureses i el cotó inferior per garantir la puresa de les matèries primeres. A continuació, el procés d'obertura utilitza equips mecànics per obrir les fibres de cotó i deixar-les soltes per al processament posterior. A continuació, en el procés de dibuix, es combinen diversos fils de cotó per formar una tira de fil uniforme per millorar la uniformitat i la resistència del fil.
El procés de pentinat utilitza equips especials de pentinat per eliminar les fibres curtes i les impureses de la tira de fil per millorar encara més la suavitat i la resistència del fil. Després de pentinar, el fil sol ser més delicat i adequat per fer teixits de punt de gamma alta. Posteriorment, la producció de fils rovings i filats consisteix a filar les tires de fil pentinat per formar fils de diferents gruixos per satisfer les necessitats de diferents teixits de punt.
2. Teixidura de teixits
Un cop finalitzada la producció de fil, el següent pas és el teixit de teixit, que és un pas crucial en tot el procés de producció. La tecnologia de teixir, com a enllaç bàsic de la producció de teixits de punt, implica molts aspectes, com ara el nombre d'agulles de teixir, models de màquines de teixir, mètodes de teixir, etc. Aquests factors no només afecten l'eficiència de la producció, sinó que també estan directament relacionats amb la qualitat, l'aparença. i la sensació del producte final.
En primer lloc, l'elecció de les agulles de teixir afectarà la densitat i el gruix del teixit. Com més agulles, més ajustada serà la tela, i més delicada serà la sensació; mentre que els teixits amb menys agulles poden ser més transpirables i adequats per a les necessitats de roba d'estiu. En segon lloc, diferents models de màquines de teixir també tindran un impacte important en les característiques del teixit. Les màquines de teixir modernes solen tenir més precisió i eficiència, i poden produir patrons i dissenys més complexos per satisfer la demanda de personalització i diversificació del mercat.
A més, l'elecció del mètode de teixir és igual d'important. Els mètodes de teixir habituals inclouen agulles planes, agulles acanalades, agulles de bucle, etc., cadascuna de les quals dóna a la tela diferents efectes d'elasticitat i aspecte. Per exemple, els teixits de punt acanalats solen tenir una bona elasticitat i recuperació a causa de la seva estructura única, que és adequada per fer roba ajustada. Sovint s'utilitzen agulles de bucle per fer teixits més gruixuts, adequats per a la roba d'hivern.
Després del teixit, el teixit no és el producte final, sinó que ha de passar per una sèrie de tècniques de processament posteriors, com ara la immersió, el tenyit, etc. Aquests processos no només poden millorar la saturació del color i l'efecte visual del teixit, sinó que també poden millorar. la durabilitat i la comoditat del teixit. El procés d'immersió pot eliminar les impureses del teixit i garantir la puresa del teixit, mentre que el procés de tenyit afegeix colors rics al teixit, fent-lo més competitiu al mercat.
3.Tintura i processament
El procés de tenyit de teixits de punt és un procés relativament complex i tècnicament exigent, que implica una consideració exhaustiva de múltiples factors. En primer lloc, l'elecció del tint s'ha de basar en diferentsmaterials de tela. Per exemple, els teixits de punt de cotó solen ser adequats per a tints directes, mentre que les fibres naturals com la llana o la seda són més adequades per a colorants àcids. Això és degut a que els diferents colorants tenen diferents afinitats amb les fibres, i escollir el colorant adequat pot garantir la millor presentació de l'efecte de tintura.
Els mètodes de tenyit habituals inclouen el tenyit en fosa i el tenyit directe. El tenyit en fosa sol ser adequat per a fibres sintètiques, com ara fibres de polièster. Aquest mètode escalfa el colorant fins a un estat fos i permet que penetri a la fibra per aconseguir un efecte de tenyit uniforme. El tint directe consisteix a aplicar el colorant directament a la superfície de la fibra. És apte per a algunes fibres naturals i es pot tenyir a una temperatura més baixa, estalviant energia.
El procés de tenyit no només millora l'aspecte del teixit, sinó que també té un impacte important en el color, la solidesa del color i la brillantor del producte acabat. La solidesa del color es refereix a la capacitat delteixit tenyitper mantenir el seu color en ambients externs com el rentat, la fricció i la llum. Una bona solidesa del color pot garantir la durabilitat i la bellesa del teixit durant l'ús. A més, la brillantor durant el procés de tenyit també afectarà l'efecte visual general del teixit. Els teixits amb una brillantor intensa solen semblar més exclusius i atractius.
En el procés de tintura, l'elecció dels colorants és crucial. En termes generals, els colorants que s'utilitzen habitualment en el procés de tintura inclouen colorants de fusió, colorants directes i colorants àcids. Els colorants de fusió són adequats per a fibres sintètiques i poden proporcionar colors brillants; els colorants directes són adequats perteixit de cotós i tenen un bon rendiment del color; mentre que els colorants àcids s'utilitzen principalment per a la llana i la seda, cosa que pot donar a la tela colors rics i brillantor. La selecció específica del colorant s'ha de considerar exhaustivament en funció del material del teixit, l'entorn d'ús i el posicionament del producte final.
4.Ordenament i processament
Després del tenyit, el teixit entra en el procés d'acabat, que és un pas important per garantir que el teixit aconsegueixi el millor efecte del producte acabat. El procés d'acabat acostuma a incloure múltiples enllaços, com ara l'encolat, el laminat, l'assecat i el calandrat, cadascun dels quals juga un paper fonamental en la qualitat i l'aspecte final del teixit.
En primer lloc, la mida és el primer pas per a l'acabat, i l'objectiu principal és millorar la rigidesa i la brillantor del teixit afegint-hi mida. La selecció i la quantitat de mida afectaran directament la sensació i l'aspecte del teixit. Pot de mida adequadafer la telamés rígid, redueix les arrugues i millora l'efecte visual general.
El següent és el procés d'enrotllament, que consisteix principalment en enrotllar el teixit de manera ordenada per a l'emmagatzematge i el transport posteriors. Durant el procés d'enrotllament, l'operador ha de garantir la planitud del teixit, evitar les arrugues i la deformació, per mantenir el teixit net i bonic.
L'assecat és un pas indispensable en l'acabat, la finalitat del qual és eliminar la humitat del teixit i assegurar-ne l'estabilitat i durabilitat en el seu ús posterior. La temperatura i el temps d'assecat s'han d'ajustar segonsel material de la telaper evitar que la temperatura excessiva provoqui una contracció o danys al teixit.
Finalment, el calandrat és el procés d'aplanament del teixit mitjançant un equip mecànic per millorar-ne la brillantor i el tacte. El calandrat no només fa que la superfície del teixit sigui més suau, sinó que també millora el seu atractiu visual, fent que el teixit acabat sembli més exclusiu.
5.Processament del producte acabat
Finalment, després d'acabar el teixit de punt, entra a l'etapa de processament del producte acabat, que és un enllaç clau per millorar la textura i la qualitat generals del teixit. El processament del producte acabat inclou principalment tècniques de processament especials com la impressió i l'estampació en calent, que no només poden afegir un atractiu visual al teixit, sinó que també milloren la seva competitivitat al mercat.
En primer lloc, l'acabat és una part important del processament del producte acabat, que inclou principalment la conformació i el calandrat del teixit. Mitjançant aquest procés, la superfície del teixit es tornarà més llisa i es retallaran les arrugues i les vores irregulars, fent-lo més net i d'aspecte professional. El calandrat pot millorar significativament la brillantor del teixit, fent-lo semblar més exclusiu i augmentar el desig de compra dels consumidors.
La impressió és un procés especial que s'utilitza habitualment en el processament del producte acabat de teixits de punt. Mitjançant la impressió, es poden afegir diversos patrons i colors al teixit per fer-lo més viu i ple de personalitat. La tecnologia d'impressió té moltes formes, com ara serigrafia, impressió digital i transferència tèrmica, cadascuna de les quals té els seus efectes i àmbit d'aplicació únics. La impressió no només pot millorar l'estètica del teixit, sinó que també pot satisfer la demanda de personalització i diversificació del mercat, atraient més l'atenció dels consumidors.
L'estampació en calent és un mètode de processament que pot afegir una sensació deluxe a la tela. Mitjançant l'aplicació de làmines metàl·liques o un recobriment especial a la superfície del teixit, l'estampació en calent pot crear un efecte brillant, donant a la tela una brillantor única sota la llum. Aquest procés s'utilitza sovint en roba i complements de moda d'alta gamma, que poden millorar significativament el valor afegit i el posicionament al mercat dels productes.
A més, el processament del producte acabat també pot incloure altres tractaments especials, com ara processaments impermeables, antiarrugues, antibacterians i altres funcionals, que poden millorar encara més la practicitat i la comoditat del teixit i satisfer les necessitats dels diferents consumidors.
Després de completar els cinc passos anteriors, normalment realitzem una inspecció de rodatge dels nostres teixits per assegurar-nos que la quantitat compleix els requisits del client. Aquest procés no és només un simple control de quantitat, sinó que també inclou una inspecció integral de la qualitat del teixit. Observarem acuradament el color, la textura, el gruix, etc. del teixit per assegurar-nos que cada rotllo de teixit compleix els nostres estàndards i expectatives del client. A més, alguns clients requeriran proves més estrictes dels nostres teixits. Aquestes proves poden incloure proves de rendiment físic, anàlisi de la composició química i avaluació de la durabilitat. Per tal de satisfer les necessitats dels nostres clients, normalment cooperem amb agències de proves professionals per assegurar-nos que els teixits compleixen els estàndards de la indústria en tots els aspectes. Això no només augmenta la confiança dels clients en els nostres productes, sinó que també proporciona un fort suport a la nostra competitivitat al mercat. Té un paper fonamental per establir una bona imatge de marca i guanyar-se el favor de més clients.
